单机脉冲布袋除尘器安装技术说明书

单机脉冲布袋除尘器安装技术说明书

- 检查除尘器本体、灰斗（A型）、支腿、滤袋、骨架、喷吹系统组件（气包、脉冲阀、喷吹管）、风机、电控箱等部件是否完好，无变形、裂纹或破损，配件清单与实物一致性需经三方确认。

- 核对随机技术文件（如安装图纸、操作手册、合格证）是否齐全。

- 安装基础需为混凝土结构，表面平整度误差≤2mm/m，水平度偏差≤0.5°，承重能力≥1000 kg/㎡。

- 基础不平处采用Q235薄钢板（厚度≥3mm）垫平，并用水平仪校准，确保接触面受力均匀。

- 通用工具：扭矩扳手（量程覆盖M12-M20螺栓）、电动螺丝刀、密封胶枪、钢丝绳（φ≥10mm，安全系数≥5）、吊装带（额定载荷≥2t）。

- 辅助材料：耐高温硅酮密封胶（使用温度≥200℃）、油水分离器（过滤精度≤5μm）、减压阀（输出压力0.4-0.6MPa）、接地线（截面积≥16mm²）。

二、安装步骤（A型带灰斗结构）

1. 支腿与灰斗安装

1. 将支腿按图纸定位，采用M16×50高强螺栓（8.8级）与基础预埋件固定，扭矩值控制在180-200N·m。

2. 使用钢丝绳吊装灰斗至支腿上方，缓慢下放至法兰对接面，调整水平度后，穿入M12×40螺栓并预紧。

3. 在法兰接缝处涂抹密封胶（厚度1-2mm），对称紧固螺栓至扭矩值120-140N·m，静置24小时后复检。

1. 吊装中箱体至灰斗上方，对齐法兰孔位，穿入M16×60螺栓并预紧。

2. 检查检修门密封胶条完整性，采用专用压条工具压实，确保无褶皱或间隙。

3. 对称紧固中箱体与灰斗连接螺栓至扭矩值180-200N·m，法兰间隙≤0.5mm。

3. 上箱体与风机安装

1. 上箱体吊装至中箱体顶部，法兰对接后穿入M20×70螺栓，按对角线顺序分三次紧固至扭矩值250-280N·m。

2. 安装离心风机（型号需与设备匹配），风机出口法兰与排风管道（DN300或更大）采用软连接过渡，减少振动传递。

3. 排风管道坡度≥2%，最低点设排水阀，避免冷凝水积聚。

4. 滤袋与骨架安装

1. 由上箱体检修门逐个安装滤袋，确保袋口弹性圈完全嵌入多孔板卡槽，无扭曲或偏移。

2. 套入镀锌钢骨架（φ130×6000mm），轻敲至底部接触灰斗内壁，避免骨架划伤滤袋。

3. 检查滤袋垂直度，偏差≤10mm，袋口密封性需通过荧光粉检漏测试（压力2000Pa，泄漏率≤0.5%）。

1. 安装气包（工作压力0.6MPa）至固定支架，连接脉冲阀（型号DMF-Z-50S）并校验开闭响应时间≤0.1s。

2. 喷吹管与脉冲阀出口采用快速接头连接，调整喷吹孔对准滤袋中心（偏差≤5mm），用管卡固定防止振动移位。

3. 压缩空气管路采用镀锌钢管（DN25），末端配油水分离器及减压阀，供气压力稳定在0.4-0.5MPa。

1. 连接风机电机（三相380V，功率匹配）及脉冲阀电源线，线径≥4mm²，采用防水接头密封。

2. 电控箱接地极采用∠50×50×5mm角钢，埋深≥2.5m，接地电阻≤4Ω（需实测并记录）。

3. 上电前检查绝缘电阻（≥0.5MΩ），测试急停按钮及过载保护功能。

三、B型（无灰斗）安装要点

- 在除尘器底部设置Q235钢制格栅网（孔径100×100mm，厚度5mm），网格间距≤200mm，承载能力≥500kg/㎡。

- 格栅网与除尘器法兰采用M12×30螺栓连接，接缝处涂抹密封胶防漏粉。

- 直接与料仓或工艺设备法兰对接，对接面平整度误差≤1mm，采用δ=3mm石棉橡胶板密封，螺栓紧固力矩120-140N·m。

- 对接后进行气密性试验（压力1500Pa，保压30min，压降≤1%）。

1. 吊装作业需由持证人员操作，设置警戒区，严禁下方站人。

2. 高空作业（≥2m）需佩戴安全带，搭设脚手架或使用升降平台。

3. 压缩空气管路试压时，压力逐步升至0.6MPa，保压10min无泄漏后方可投入使用。

4. 电控系统调试需由专业电工操作，严禁带电插拔接线端子。

本说明书未尽事宜，请参照设备图纸及GB/T 6719-2009《袋式除尘器技术要求》执行。

安装单位需提供完整安装记录及验收报告，存档备查。